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主要特點： 井式坩堝爐此設(shè)備是集控制系統(tǒng)與爐膛為一體,爐膛是使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用電阻絲為加熱元件，最高發(fā)熱溫度可達1200℃。采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面的溫度小于60度。爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維，保溫耐用，高效節(jié)能50%。專為高等院校、科研所及工礦企業(yè)對金屬，飛金屬及其他化合物料在氣氛或真空狀態(tài)下進行快速燒結(jié)、融化、分析而研制的專用設(shè)備。

LFT系列單溫區(qū)回轉(zhuǎn)真空管式爐 該設(shè)備主要適用于粉末材料在高溫條件下熱處理或者粉末材料的表面生長，該回轉(zhuǎn)加熱系統(tǒng)集控制系統(tǒng)與爐膛為一體，爐膛使用高純氧化鋁纖維材料，采用進口電阻絲為加熱元件，爐膛結(jié)構(gòu)可上下開啟，方便觀察石英管以及物料的狀態(tài)。異型石英管貫穿于爐體中間，爐管兩端采用不銹鋼法蘭密封，進出氣口使用旋轉(zhuǎn)接頭連接，使攪拌過程順暢。物料翻轉(zhuǎn)順暢。

立式管式爐，高溫高壓管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用電阻絲為加熱元件。該設(shè)備采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計，石英管豎直放置與爐膛內(nèi)部，四周加熱絲均勻分布，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。

多溫區(qū)管式爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側(cè)，溫場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設(shè)備的使用溫度，同時能實現(xiàn)在一定的高壓條件下實驗。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。

設(shè)備特點： 該1400系列真空管式回轉(zhuǎn)爐設(shè)備高溫度可達1400℃，該設(shè)備采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。加熱元件使用硅碳棒，該設(shè)備容許粉末樣品在高溫狀態(tài)下動態(tài)燒結(jié)處理，（設(shè)備可配備磁流體密封裝置，使得整個設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作。

1600系列高溫管式爐LFT1600C 300D60高溫真空管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。優(yōu)質(zhì)硅鉬棒為加熱元件，爐管使用能耐較高溫度高純氧化鋁管，適合較高溫度條件下材料燒結(jié)處理，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在可控多種氣氛及真空狀態(tài)下對金屬，非金屬及其它化合物進行燒結(jié)﹑熔化﹑分析而研制的理想設(shè)備。

LFT1200C 900D60IIIR三溫區(qū)旋轉(zhuǎn)管式爐采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，爐體表面溫度≤60℃，爐膛采用高純度氧化鋁微晶纖維高溫真空吸附成型。。進口加熱電阻絲鑲嵌延長爐體使用壽命，該設(shè)備容許粉末樣品在高溫狀態(tài)下動態(tài)燒結(jié)處理，配備磁流體密封裝置，使得整個設(shè)備處于真空狀態(tài)下工作。特殊樣品倉結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)爐取樣等繁瑣操作，是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)在高溫真空添加下處理粉末

多溫區(qū)管式高溫高壓爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用硅碳棒為加熱元件，均勻分布于爐管兩側(cè)，溫場均勻可靠。鎳基合金材料制成的金屬爐管配備CF法蘭密封形式及金屬紫銅密封圈，提高設(shè)備的使用溫度，同時能實現(xiàn)在一定的高壓條件下實驗。工件式樣在管中加熱，加熱元件與爐管平行，均勻地分布在爐管外，有效的保證了溫場的均勻性。